石油化工流程泵的故障分析

  1.联轴器延性块的破坏：延性块由于冲击，摩擦和工作转矩的温升而损坏。 机器和设备振动很大，并且有异常声音。 伴随撞击声，应立即更换，否则会导致联轴器断裂，导致机械设备突然停机，延误生产，如果联轴器金属材料飞出，将存在安全隐患。 

  2.油脂消耗：在正常操作中，机械和设备始终在高速，高温下运行，并且滚动轴承的损坏将导致所有油脂正常消耗。 因此，必须在必要的时间范围内正确添加。 润滑脂。 润滑脂的量由机械和设备的润滑油检测孔确定。 它不能太高或太低。 液压油应保持在视镜的1/2刻度线以下，并且刻度线的大约三分之一是标准油量。

  3.离心叶轮的损坏：由于在运行过程中原材料的撞击损坏，原材料的腐蚀，从而导致离心叶轮的叶片损坏。 损坏后，将危及机器设备的工作速度，导致工作压力和总流量过低，无法满足加工技术所需的主要参数。 必须卸下并更换离心式叶轮，并且在拆卸和更换时可以选择打开备用机械和设备的方法。 减少停车时间，不容易延误整体制造要求。

  4.滚动轴承的损坏：在滚动轴承的工作期间，由于自身的损坏，温度会升高，振动幅度会增加，并且会损害工作效率。 因此，有必要立即拆卸和更换滚动轴承，以提高机械设备的质量。

  5.密封性破坏：机械密封由结构，弹性黄色和铝合金摩擦表面组成。 它具有水冷式散热和降温功能。 由于缺水，温度会立即升高，或者被损坏和脆化，并且冷却循环水被腐蚀。 等等造成损坏。 机械密封属于高精度机械设备的组成部分，在拆卸和更换时必须由专业技术人员进行操作，并严格执行维护和安装标准。