石油化工流程泵效率下降的原因

  1、在泵前添加药品或水质会导致泵壳严重结垢或腐蚀。 泵壳严重结垢可将泵壳的壁厚增加约2ram，在泵的内壁上形成鳞屑状肿瘤，从而减小了泵体的体积，减小了泵送体积，流路为粗糙，压头损失增加，并且客户积累效率和液压效率降低。 

  2、随着水的冲刷，石油化工流程泵流道的内壁和叶轮表面变得粗糙不平，流道的摩擦系数增大，水在泵中的流速大， 头部损失增加，水力效率降低。

  3、叶轮表面发生气蚀。 因为当叶片的背面运转时产生负压，所以当压力为Pk时，会产生蒸汽腔和蜂窝表面，并且泵叶片在电化学腐蚀的作用下会发生气蚀。

  4、石油化工流程泵的加工技术所引起的铸造缺陷，气蚀，磨损，腐蚀和化学侵蚀会在泵的流路中造成空腔或裂纹，并且在水流时会产生涡流，从而导致能量损失和液压效率降低减少。

  5、体积损失和机械损失。 由于泵的长期使用，由于机械磨损而导致的泄漏和阻力增加，从而降低了容积效率和机械效率。