如何正确安装防止超低温化工泵的隔振？

  1、隔振元件应按超低温化工泵机组的中心轴对称布置。 橡胶隔振垫的平面排列可按顺时针或逆时针方向排列。

  2、当机组隔振元件采用六个支撑点时，四个支撑点布置在惰性块或钢架的四个角上，另外两个布置在长边线上，并且 应调整它们的位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能一致。

  3. 为超低温化工泵的隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面之间，惰性气体 块或钢架 不需要粘合或固定。

  4. 超低温化工泵机组隔振安装采用橡胶隔振器时，应在超低温化工泵机组底座下安装钢架并锚固安装； 型钢架与橡胶隔振器之间用螺栓（带弹簧垫圈）固定。 在地面或地板上设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓固定在地面或地板上。

  5、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线； 型钢框架的支撑面积不应小于隔振元件顶部的支撑面积。

  6、橡胶隔振垫单层布置。 当频率比不能满足要求时，可采用多层串联布置，但隔振垫的数量不应超过五个。 串联排列的每层橡胶隔振垫的型号、片数、面积和橡胶硬度应完全一致。

  7、当多层橡胶隔振垫串联安装时，每层隔振垫应用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开。 钢板要平整，隔振垫和钢板要粘在一起。 镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫的每一端大10mm。 粘接在镀锌钢板上下两层的橡胶隔振垫应交错排列。

  8、施工安装前应及时检查。 安装时隔振元件的静压缩变形不应超过较大的允许值。

  10、机组的隔振元件应避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。