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蒸发器专用泵的检修过程

点击次数:176 发布日期:2021-08-05

  蒸发器专用泵一般每年检修一次,累计运行时间小于2000h,可根据具体情况适当延长。 内容如下。

  1. 滚珠轴承和轴承盖必须清洗干净。 如果轴承出现腐蚀、裂纹或间隙过大,必须及时更换。 更换时,轴承等级不得低于原轴承等级,必须使用正规轴承厂的产品。 更换前,使用塞规测量间隙。 大型蒸发器专用泵每次检修时,应清除轴承冷却水套内的水垢和杂物,以保证水流顺畅。

 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况,轻者可采用环氧树脂等修补,严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水,应修正或者更换连接键,叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考,因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡,如果超出允许范围应及时修正,例如将较重的一侧锉掉一些等,但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡,以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。

  3、出水控制阀门要及时检查和更换填料,以防止漏水。

 4、泵轴弯曲超过原直径的0.05%时,应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.05mm,超过时要重新更换轴套。蒸发器专用泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时,应更换新轴。

 5、当轴套有规律磨损超过原直径的3%,无规律磨损超过原直径2%时,需要更换。 同时检查轴与轴套的接触面有无渗水痕迹,轴套与叶轮之间的纸垫是否完好,如不符合要求,应予以纠正或更换,轴套拧紧后新轴与轴承的不对中应不超过0.05mm。

 6、检查密封圈是否有裂纹和磨损。 叶轮的径向间隙不应超过规定的更大允许值。 如果超过,则应更换新的。 更换密封圈时,应转动叶轮吸入口外径。 原则是车削时与轴同心。 然后根据配合间隙值确定密封圈内径尺寸,密封圈与叶轮的轴向间隙应在3~5mm之间。


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