造成超低温化工泵垫片失效的原因

  超低温化工泵内部每个部件都是不可获得的，如果在维护时忽略了某个小部件的安装，很可能会导致泵的运转不正常甚至不能运转。垫片是其中的一个关键部件，该泵在输送介质时所具有的防腐性能与垫片有很大的关系，一旦垫片失效将造成极大的危害。首先要了解导致垫片失效的原因是什么。

　1、作用超低温化工泵密封垫片的压力不足。在密封条表面常出现微凹凸不平现象，有时还在密封面上加工出许多环形沟槽，若能保证密封，则必须对密封垫片施加压力，使其产生弹性或塑性变形，以填补这些间隙。各类垫片材料的压紧力大小可以在样品或产品说明书上给出，也可以通过试验确定。因为组装时没有达到垫片所需的压紧力，或者常期运转时由于振动导致螺栓松动，压紧力降低，垫片材质的老化变形使其失去原有弹性，从而导致垫片失效。

　2、超低温化工泵垫片材质内部组织或厚度不均匀，以及使用了带有裂缝或折皱的纸板，使垫片本身形成了间隙，当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，泵泄漏也就不可避免了。

　3、超低温化工泵垫片的材质与所输送的介质不相适应。由于泵所输送化工产品化学性质的多样性，以及为提高燃油的燃烧值，或改变其燃烧后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后，使燃油的某些性质发生变化。所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常发生由于不相适应，而使泵的垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。

　要避免泄漏等问题的出现，就要在源头上进行解决，可以在超低温化工泵的垫片圈中进行合适的选择，安装的时候要严格遵守相关的步骤进行操作，万不可忽略掉其中一步或者不根据实际情况擅自改变安全步骤的顺序，定期的保养维护也是必不可少的工作。