超低温化工泵不能出液的问题有什么解决方法？

  超低温化工泵是一种将机械能转化为液体能量的机器，用于加压和输送液体。因为它广泛应用于化工和制药企业。很多产品具有腐蚀性，这就要求化工泵具有其他泵所不具备的特性，这也是它们被广泛使用的原因。有时候在使用的时候，是没有液体这种现象的。那我们要如何处理呢？

1、启动后不出水

　泵内进水管有空气或气体积聚，或底阀未关紧，引水不满足，真空泵填料泄漏严重，闸阀或翻板阀未关紧。

  解决方法：清除杂物，更换损坏的橡胶垫，改变阀板的方向；或按下并更换新填料，关闭闸阀或拍门；增加冲洗量，直到排气塞处没有气泡；更换破裂的管道；下放吊卡，将化工泵喷嘴压入水下0.5m。

2、启动时泵不转

　填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承。减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。

　解决：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

3、化工泵发热轴承损坏

　滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

　解决：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调整泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%；清除平衡孔内的堵塞物。

4、启动后流量不足

　转速不配套或皮带打滑，使转速偏低，轴流泵叶片安装角太小，扬程不足，吸程偏高，底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损，出水管漏水严重。

  解决：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；密封化工泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。