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常见问题

石油化工流程泵中使用填料密封会出现的问题

点击次数:129 发布日期:2022-04-27

  石油化工流程泵的每个部件都在发挥着不同的作用,当一个部件出现问题时,很可能会影响泵的运行,甚至直接损坏泵本身。所以一定要注意泵的部件,尤其是它的轴承部件,轴承部件里面有填料密封,必然会出问题。下面说一下泵中使用填料密封会出现的问题,做好预防。

 1、新修流程泵的轴封在运行初期状态良好,但没过多久,泄漏量不断增加,调整压盖、更换填料的工作越来越频繁。运行不到一个周期,轴套已经磨损成花瓶状,严重时会磨掉轴套,水封环后面无法更换的盘根已经腐烂,起不到密封作用。

 2、填料表面粗糙,摩擦系数大,有渗漏现象,另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。

  3、盘根与轴或轴套间的摩擦,造成泵有效填料密封的原理功率降低,消耗电能。

 4、为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封一定要保持一定量的泄漏,而且不易控制。

 5、填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以一定要定期或不定期更换轴套。

 由于轴承内部填料密封的影响,流程泵在使用过程中可能会出现效率低、振动过大等问题。因此,在正常使用过程中,应定期调整填料的压实度,使其在限定值之间徘徊。如果填料密封严重损坏,此时必须更换,尽量避免泄漏。润滑工作的完成也将有效地防止泵部件失效。


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