如何降低超低温化工泵的运行扬程？

     超低温化工泵运行在高效区，轴功率更小。然而，不同型号的化工泵会给解决过程带来困难。在分析超低温化工泵特性的基础上，利用泵效与流量的关系间接得到调速比M，为解决此类问题提供了一种方法。利用变频调速系统实时调节水泵转速，满足不同供水需求，是节能降耗的一种新的科学方法。理论上基本可以避免气门调节不必要的损失。首先，泵的性能曲线是一条关于流量和扬程的二次曲线。随着水量的增加，化工泵提供的扬程不断降低。超低温化工泵在额定转速下的性能曲线的特征方程为：式中：流量为零时的虚总扬程，为与泵有关的常数。

     超低温化工泵接入变频设备后，随着泵速的不断降低，曲线平行下移。那么特性就变成了：另外，泵对于调速比有一个非常重要的参数曲线。曲线通过原点单调增加并达到峰值，然后单调减少。峰值应对应特性曲线上的设计工作点，该点对应的流量为额定流量。化工泵在这个工作点运行时，损耗很小。离设计工作点越远，效率越低。工业泵是用来限制泵的效率的，工作点不能偏离工作点太远。

    一般来说，泵的效率必须高于峰值。这样，获得了不会使泵效率太低的范围。考虑到泵的变频速比有限，泵速不宜过低。基于上述条件，利用类似的抛物线条件，可以在图上得到变频泵工作点的可行区域。当超低温化工泵的工作点离开这个区域，效率就会太低，达不到要求。

    这里，有必要解释一下类似的抛物线。类似的抛物线方程是，这个方程上各运行点的扬程与水量的平方成固定比例，它有一个很重要的性质——运行中的效率几乎相同。